Hej där! Jag är en leverantör i CNC Turning Business, och jag är fast för att dela med dig hur du skapar ett CNC -turneringsarbete. Det kan verka som en komplex process, men med rätt steg kan du göra det smidigt.
Steg 1: Förstå designen och kraven
Första saker först, du måste ha en kristall - tydlig förståelse för den del du kommer att vända. Få händerna på designritningarna. Titta på alla dimensioner, toleranser och ytbehandlingskrav. Om det finns några speciella funktioner som trådar, spår eller avsmalnande, se till att du noterar dem.
Om du till exempel gör enDelar fräsningEn del kan fräsoperationerna ha specifika djup- och breddkrav. Du måste veta exakt vad kunden vill ha. Detta är grunden för ett framgångsrikt CNC -turneringsarbete. Om du är osäker på någon aspekt av designen, tveka inte att nå ut till klienten. Kommunikation i detta skede kan spara en hel del huvudvärk senare.
Steg 2: Välj rätt maskin
När du vet vad du gör är det dags att välja lämplig CNC -vridmaskin. Olika maskiner har olika funktioner. Vissa är bättre för små, precisionsdelar, medan andra kan hantera storskalig produktion.
Titta på storleken på arbetsstycket. Om det är en stor del behöver du en maskin med en större sväng och sänglängd. Tänk också på spindelhastigheten. För delar som kräver höghastighetsbearbetning vill du ha en maskin som kan nå dessa hastigheter. Tänk också på antalet axlar. En multi -axelmaskin kan utföra mer komplexa operationer i en installation, vilket kan spara tid och förbättra noggrannheten.


Steg 3: Välj skärverktyg
Skärverktyg är hjärtat i alla CNC -turneringsjobb. Du måste välja rätt verktyg för materialet du arbetar med. Om du till exempel vänder enCNC -delar bearbetningTillverkad av stål behöver du karbid -tippade verktyg. Dessa verktyg är svåra och tål de höga skärkrafterna och temperaturen som genereras vid bearbetningsstål.
Geometrien för skärverktyget är också avgörande. Rake -vinkeln, clearance -vinkeln och näsradie påverkar alla skärprestanda. Ett skarpt verktyg med rätt vinklar ger en bättre ytfinish och minskar skärkrafterna. Se till att ha ett bra utbud av verktyg till hands, som de kan slitna under bearbetningsprocessen.
Steg 4: Förbered arbetsstycket
Innan du börjar vända måste du förbereda arbetsstycket. Rengör det först för att ta bort smuts, olja eller skräp. Detta säkerställer ett bra grepp i chucken eller collet. Om arbetsstycket har en grov yta, kan du behöva utföra några preliminära bearbetningsoperationer, som att vända eller centrera, för att få en platt och centrerad yta.
Därefter säkra arbetsstycket i chucken eller collet. Se till att den hålls tätt, men inte över - dra åt den, eftersom det kan orsaka deformation. Använd en urtavla för att kontrollera utkörningen. Runout bör vara inom den angivna toleransen. Om det är för högt måste du justera arbetsstycket eller chucken.
Steg 5: Programmera CNC -maskinen
Nu kommer programmeringsdelen. Du kan använda CAD/CAM -programvara för att generera CNC -programmet. Denna programvara låter dig skapa en 3D -modell av delen och sedan generera verktygsbanan. Du kan ange skärhastighet, matningshastighet och skärdjup i programmet.
När du programmerar, se till att optimera verktygsbanan för att minimera bearbetningstiden. Använd konserverade cykler, som gängningscykler och tråkiga cykler, för att förenkla programmeringsprocessen. Dubbel - Kontrollera programmet för eventuella fel innan du skickar det till maskinen. Du kan använda maskinens simuleringsfunktion för att verifiera programmet och se till att det inte orsakar några kollisioner.
Steg 6: Ställ in maskinen
När programmet är klart är det dags att ställa in maskinen. Installera skärverktygen i verktygstornet eller verktygshållaren. Se till att de är ordentligt inriktade. Ställ in verktygsförskjutningarna i maskinkontrollen. Verktygsförskjutningarna kompenserar för skillnaderna i verktygslängd och diameter.
Ställ sedan in arbetskoordinatsystemet. Detta definierar ursprunget till delen i maskinens koordinatsystem. Du kan använda en beröringssond eller ett inställningsverktyg för att ställa in arbetskoordinatsystemet exakt.
Steg 7: Utför en testkörning
Innan du startar produktionen i full skala är det en bra idé att göra en testkörning. Detta gör att du kan kontrollera bearbetningsprocessen och göra nödvändiga justeringar. Kör programmet med långsam hastighet och observera skärning. Kontrollera ytan, dimensioner och verktygsslitage.
Om du märker några problem, som en dålig ytfinish eller felaktiga dimensioner, stoppa maskinen och gör nödvändiga justeringar. Du kan behöva ändra skärparametrarna, som skärhastighet eller matningshastighet, eller justera verktygsförskjutningarna.
Steg 8: Övervaka bearbetningsprocessen
Under bearbetningsprocessen måste du övervaka den noggrant. Håll ett öga på skärkrafterna, verktygsslitage och ytfinish. Om skärkrafterna plötsligt ökar kan det vara ett tecken på verktygsslitage eller ett problem med arbetsstycket. Du kan använda en dynamometer för att mäta skärkrafterna.
Kontrollera verktygssliten regelbundet. Om verktyget är slitna, byt ut det omedelbart. Ett slitet verktyg kan orsaka dålig ytfinish, dimensionella felaktigheter och till och med skada på maskinen. Du kan använda ett verktygsmikroskop eller ett verktyg för övervakning av verktyg för att kontrollera verktygets slitage.
Steg 9: Inspektera den färdiga delen
När bearbetningen är klar är det dags att inspektera den färdiga delen. Använd mätverktyg, som bromsok, mikrometrar och koordinatmätmaskiner (CMM), för att kontrollera dimensionerna. Se till att delen uppfyller de angivna toleranserna.
Inspektera också ytfinishen. Du kan använda en ytråhetstestare för att mäta ytråheten. Om delen inte uppfyller kraven kan du behöva utföra några ytterligare bearbetningsoperationer eller göra justeringar av processen för nästa del.
Steg 10: Post - bearbetning
Efter inspektion, om delen passerar, kan du fortsätta med efterbehandling. Detta kan inkludera avfall, rengöring och beläggning. Deburring tar bort alla vassa kanter eller burrs från delen, vilket kan förbättra dess säkerhet och funktionalitet. Rengöring av delen tar bort chips eller kylvätska. Beläggning kan ge korrosionsbeständighet eller förbättra utseendet på delen.
Om du görSändningsdelarTill exempel kan du behöva utföra lite värmebehandling eller ythärdningsprocesser för att förbättra delens mekaniska egenskaper.
Så där har du det - ett steg - med - stegguide för hur man ställer in ett CNC -turneringsarbete. Som en CNC -turneringsleverantör har jag sett från första hand hur att följa dessa steg kan leda till högkvalitativa delar och nöjda kunder.
Om du är på marknaden för CNC - vände delar, skulle jag gärna chatta med dig. Oavsett om du har ett litet projekt eller en stor volymproduktionsorder är jag här för att hjälpa till. Räcker bara ut, så kan vi börja diskutera dina krav och hur jag kan uppfylla dem.
Referenser
- “CNC bearbetar handbok”
- “Cutting Tool Technology”
- CAD/CAM -programvaruanvändarhandböcker
